韩国斗山机床(图)-佛山车削中心-车削中心
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卧式车削中心主要特点:

11.隔绝热源的主轴皮带传动设计,降低热变位,提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计,可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动,广州车削中心,降低噪音、背隙、震动之问题,提升马达效率,由马达轴检出转速,可以获得的刚性攻牙。主轴zui高转速6000rpm。车削中心

12.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置,车削中心,提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计,先进的油压式驱动机构,任意位置选刀能力,可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试,符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间,提高生产效率。油压驱动的刀库能确保高精度旋转,使用重型刀具时亦能平稳运转。车削中心




斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体,生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。

车削中心工艺特点

1、易于保证工件各加工面的位置精度

a 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件,回转轴线是两的中心连线

b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度

2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。

3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。

4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。





卧式车削中心主要特点:


8.快速位移X/Y/Z:24/24/24m/min。车削中心

9.本机採用的油水分离设计,可将各轴润滑油回收,有效的使润滑油与切削液分离,避免切削液因混合而劣化,影响加工品质。分离后切削液回收至水厢内再利用,中山车削中心,润滑油则回收后集中作废油处理,斗山车削中心,以符合绿色环保的要求。车削中心

 10.线性导轨零间隙,圆弧切削,斜面切削,表面纹路较均匀。 适用高速运转,且大幅降低机台所需驱动马力。车削中心



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